一、工作原理及性能
1．工作原理：RGY2T-1G直線式液體灌裝機是通過氣缸的前后運動同時帶勤雨個料缸內的活塞作往反運動，從而使料缸前腔產生負壓，并以信號閥控制氧缸的行程，即可調節(jié)灌裝量，從而達到精卻的灌裝效果。
2．性能：本公司生產的半自動活塞式雙頭液體灌裝機是建立在參考國外同類產
品的基礎上進行了重新設計，并增加了部分附加功能。使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。
3．技術參數
技術
參數 |
內容 |
參數 |
內容 |
參數 |
額定氣壓 |
4 - 6kg |
電壓 |
220/240V |
灌裝速度 |
30-80瓶／分鐘 |
電流 |
2A |
灌裝精度 |
士1% |
功率 |
10W |
|
灌
裝
效
果
|
設備型號 |
可灌裝范圍
(ml) |
很佳灌裝范圍
（ml） |
本機型號請打（廠） |
RGY2T-1 G / 60 |
5-60 |
25-60 |
|
RGY2T-1 G/125 |
10-125 |
50-125 |
|
RGY2T-1 G/ 250 |
25-250 |
100-250 |
|
RGY2T-1 G/500 |
50-500 |
200-500 |
|
RGY2T-1 G/1000 |
100-1000 |
300-1000 |
|
RGY2T-1 G/2500 |
250-2500 |
500-2500 |
|
RGY2T-1 G/5000 |
500-5000 |
1000-5000 |
|
二、設備說明
本設備主要運用于食品、日化、農藥、醫(yī)藥及特殊行業(yè)的理想填充設備。
本設備在工作過程中將受以下因素的影響：
1．RGY2T-1G雙頭液體灌裝機的灌裝精度將受氣壓的穩(wěn)定性物料的均勻性，灌裝速度等影響。
2.RGY2T-1G雙頭液體灌裝機的灌裝速度將受以下因素的影響，物料的粘度，氣缸的行程灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。
3. RGY2T-1G雙頭液體灌裝機的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的粘度，氣缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。
三、手動操作：
1．打開氣閥開關，把切換開關轉到手動位置，此時機器的狀態(tài)為：灌液頭在高位灌裝氣缸在原點位置定位爪縮回阻位爪伸出。
2．打開傳送帶電源開關使其運轉。
3．調節(jié)灌裝氣缸上的兩個磁接近開關，磁開關1用于調節(jié)灌裝量的多少，磁開關
用于調節(jié)灌裝頭開始上升的啟始點。
4．待傳送帶上的瓶子運動到灌裝頭下方，按下運轉按鈕，機器將依次動作：灌裝頭下降→灌注→灌裝失上升。（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關2位置后灌裝頭開始回升）（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關1位置后灌注氣缸開始后退）
5．按下停止按鈕，（在手動操作狀態(tài)停止按鈕將被賦予第二功能）定位爪伸出，阻位爪縮回，3秒后定位爪縮回，阻位爪伸出然后停止。
6．再次按下運轉、停止按鈕重復以上的動作。
四、自動操作：
1．打開氣閥開關，把切換開關轉到自動位置，此時機器的狀態(tài)為：灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。
2．打開傳送帶電源開關使其運轉。
3．調節(jié)灌裝氣缸上的兩個磁接近開關，磁開關1用于調節(jié)灌裝量的多少，磁開關2用于調節(jié)灌裝頭開始上升的啟始點。
4．按下運轉按鈕，機器將依如下次序動作：定位爪伸出→灌裝頭下降→灌注→灌裝頭上升。（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關2位置后灌裝頭開始回升，）（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關1位置后灌注氣缸開始后退）→阻位爪縮回，3秒后定位爪縮回→阻位爪伸出→計數→延時1秒→重復運行。
5．按下停止按鈕，機器在運行一周后停止。
五、光電調整要點：
1．調節(jié)光電感應頭的高度使檢測到瓶子位置。
2．調節(jié)光電感應頭與瓶子的距離得到很大的靈敏度。
3．使瓶子到感應頭位置和瓶子之間的空隙到感應頭位置，能有很大的明暗比。橫向移動感應頭，在阻位爪伸出使擋住瓶子時，感應頭位于第二和第三個瓶子之間的空隙。
六、灌裝速度
決定灌裝速度的5個因素 |
決定因素 |
影響原因 |
抽料速度 |
取決于產品的粘度和進料管的長度 |
可換嘴的口徑大小 |
口徑越大則速度越快 |
產品的起泡速度 |
高泡的產品速度應放慢 |
灌裝量的多少 |
灌裝量多則速度較慢 |
灌裝量的精度 |
精度要求越高，則灌裝速度應調慢 |
調整操作如下：
1．松開節(jié)流閥一，節(jié)流閥二的調整螺母。
2．順時針轉動手柄，氣缸前行速度放慢，裝料速度也放慢。
3．逆時針轉動手柄，前行速度加快，裝料速度也加快。
4．順時針轉動手柄，后退速度放慢，吸料速度也放慢。
5．逆時針轉動手柄，后退速度加快，吸料速度也加快。
七、灌裝精度的調整
1．灌裝誤差的產生主要由灌裝量，灌裝速度，上下閥門的開關速度來確定。上下閥門的開關速度與產品的粘度有關，粘度越大，則閥門開關速度越慢。
2.稠整閥門的開關速度主要調整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加，則閥門的開關速度加快。
3. 調整閥門的彈簧壓力大小應通過試灌裝計量及操作人員的經驗來確定
八、安全使用
本產品為雙頭液體灌裝機，工作物件為液體，不可用于其它用途。為確保生產安全，注意以下事項：
1、本機為無電源設置，正常氣源為4-6kg
2．注料嘴若出現溢流現象，按安全急停開關，保證車間整齊。
3．拆洗本機時不得用水直接沖洗機身
4．本機電路簡單，不得任意拔插。
5．當操作不當引起缸頂出不能退回時，請按此按鈕使之重定
九、網站服服
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九、設備保養(yǎng)
1、本機機身為不銹銅外殼，請勿用尖、硬的利器刮其表面
2．氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油。
3．在活塞式灌裝機清洗之前，應把內的剩余產品清除干凈，然后在料桶內
灌滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
4在拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲,以免在拆Di一個時影響到另一個的工藝要求
十、清洗要求
當清洗時，要確定YX型圈是否安好。打開機器，讓機器迥圈灌裝，直到清晰為止。為樣清洗較為簡單，在要求不高的情況下可以使用。在要求較高的情況下，應徹底清洗所有和物料接觸的部件，包括活塞缸、活塞頭、YX型圈、單向閥、灌裝頭、進料管、出料管等。清洗所有的密封圈時，應包括活塞的YX型圈、閥門的平面密封圈，并對破裂和損傷的密封圈進行更換。
十一、�；喂收霞芭懦�
故障 |
排除方法 |
氣缸活塞不動作 |
1．確認安全急停開關是否鎖死 |
2.確認氣源開關是否打開 |
3.確認單向信號閥有無損壞 |
氣缸活塞推到頂后不返回 |
1．確認移動靶是否與單向閥接觸 |
灌裝量不準確或不出料 |
1．確認節(jié)流閥有無開關 |
2．增大氣缸抽料速度 |
3.確認三通有無用卡箍鎖死 |
4.確認料桶是否有足夠的物料 |
5.確認各管連接處是否密封 |
物料從料缸后端流出 |
1．檢查活塞上的密封圈是否磨損，若磨損要更換 |
2.確認活塞與活塞桿是否緊固 |
裝箱單
產品型號：RGY2T-1G
產品名稱：直線雙頭液體灌裝機 |
序號 |
類別 |
名稱 |
單位 |
件數 |
規(guī)格 |
備注 |
1 |
|
主機 |
臺 |
1 |
RGY2T-1G |
|
2 |
技
術
文
件 |
產品使用說明書 |
份 |
1 |
！ |
|
3 |
裝箱單 |
份 |
1 |
|
|
4 |
驗收單 |
份 |
1 |
|
|
5 |
產品合格證 |
份 |
1 |
|
|
8 |
配
件 |
密封圈 |
套 |
1 |
0型XY型 |
視大小
而定 |
9 |
三通閥密封圈 |
套 |
1 |
視大小而定 |
|
10 |
內六角扳手 |
套 |
1 |
1.5,2,2.53、
4、5 |
|
11 |
“＋”螺絲刀 |
把 |
1 |
普通 |
|
12 |
“-”螺絲刀 |
把 |
1 |
普通 |
|
RGY2T-1G直線式雙頭液體灌裝機驗收單 |
產品型號 |
RGY2T-1G |
產品編號 |
|
出廠日期 |
|
買貨日期 |
|
用戶驗收意晃 |
|
用戶單位蓋章 |
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用戶地址 |
|
用戶負責人 |
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用戶電話 |
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郵編 |
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供貨單位 |
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地址 |
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